新年伊始，杨柳煤业将全面收紧可控成本管理作为降本增效的一个关键抓手，从矿井到科区到班组到岗位都围绕严控可控成本来开展工作，千方百计挖潜节约，降低消耗。

严控材料投入。结合矿井实际，加大回收复用力度，做到“能收尽收、能用尽用”；积极协调，对因采场收缩，造成闲置的两套综采工作面支架及配套设备进行出租或转让。全面收紧、精细管理，编制《材料和设备采购“黑名单”名录》，凡被列入《“黑名单”名录》中的设备和材料一律不在采购，全部从回收复用中“挤”出，切实盘活存量。

严控修理费用。充实专业化自修自制队伍，不断扩大综采、综掘设备和配件等自修范围，做到“应修尽修、能制尽制”，减少外委修理费；把设备中小修费用核入单位内部市场化产品单价，管理关口前移，最大限度减少设备的损坏率；给有机电队的单位下达自修自制计划，严格落实考核，在提高自修自制效率的同时，让这部分费用装进职工自己的口袋。

严控“四项费用”。严格控制非生产性支出，进一步健全审批制度，完善审批程序，严格审核把关，全面压缩、从严从紧、厉行节约，确保“四项费用”比2015年水平下降20%，切实把有限的资金用在职工最需要、安全最需要、生产最需要的地方。

严控电力成本。从供电系统调荷避峰、优化通风系统和抽采系统、收集利用东风井长流水、用电低谷排水、电费核入单位内部市场化产品单价等方面入手，采取针对性措施，严格控制高峰比、低谷比、负荷率、功率因素“四项指标”，切实把用电成本降下来。

千方百计挖潜。在安全可靠的前提下，积极寻找替代产品，如：利用废旧钢丝绳网代替钢筋网、用废旧风筒布缝袋代替蛇皮袋等。进一步解放思想，创新创效。如：收集利用东风井长流水专供1073工作面使用，既能节省排水费用，又能彻底解决水质差对工作面设备腐蚀损伤的问题。

(责编 姚春雷)